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        GF2PGC兩輥粗破碎機

        應用范圍:

        循環流化床鍋爐、煤粉爐、氣化爐、自備電站、煤化工、水煤漿鍋爐

        物  料:

        塊煤、煤矸石、褐煤、煙煤、泥煤等

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        穩定高產不堵塞

        GF2PGC兩輥粗破碎機少粘堵量高:相對輥差速運轉,具有相互刮削作用,因其運轉速度較高,又具有“前拉后壓、前吹后吸”的作用,所以對物料的含水量、含泥量要求低,對破碎效果和破碎效率的影響低。物料始終全進全出,設備滿出力。

         

        過粉碎率低粒度好

        過粉碎率低粒度好:采用組合破碎,而非沖擊、擊打方式破碎,不產生二次破碎現象,故過粉碎率低。兩齒輥中心距一旦調好即固定不變,對物料進行瞬間硬性破碎,不重破,出粒均勻。

         

        投資費用低

        篩、破一機投資小:兩齒輥相對轉動形成了旋轉的空間格篩。達到破碎、篩分的雙重功能,一機即完成破碎篩分作業。故無需配備篩分設備,簡化系統,降低投資。

         

        結構簡單檢修少

        GF2PGC兩輥粗破碎機結構簡單檢修少:手輪或液壓結構可迅速調整出料粒度。設備模塊化構架,根據現場需要可分體異地安裝,也可組合安裝,便于起吊和檢修。標準化模塊組合齒板具有互換性,通用性,大幅降低齒板的更換周期,降低運行成本。

         

        環保節能效率高

        環保節能效率高:進料≤350mm,出料3-50mm之間可調,一次破碎比可達50。GF破碎機能耗具有儲備和釋放動能的作用。相比同等出力錘式破碎機能耗只有不到1/2,經濟效益可觀。小于0.3mm的振幅,低于70分貝的噪音,微正壓密封的結構形式,工作現場的“三害”現象減少,降低了職工矽肺病的發生,是一款符合環保標準的產品。

         

        均勻給料壽命長

        振動給煤,均勻布料:選用我公司新型防粘堵振動均勻布料器,降低齒板偏磨,延長齒板壽命。

         

        液簧平衡閃退保護

        液簧平衡閃退保護:采用創新齒形,工作部件齒板采用燕尾連接結構,部件連接可靠。我公司針對客戶前煤種來源不固定,雜物較多的情況設計了自動退讓式破碎機。當木塊及其它非磁性合金或橡膠等柔性物體進入破碎機無法破碎時,兩齒輥會自動平行退讓,讓開上述柔性物料,隨后又迅速恢復到原始的間隙位置,保持設備連續、平穩運行。

         

        智能平穩可靠

        GF2PGC兩輥粗破碎機運行平穩,智能,可靠:整機采用電氣和機械雙重保護,電控柜配有PLC可編程控制器,具有聯鎖保護功能,可實現就地控制和集控室手動/自動控制。是供熱、供電行業的理想破碎機。

         

        齒輥破碎機

        齒輥破碎機

        齒輥破碎機

        齒輥破碎機


        液簧平衡閃退保護
        我公司針對客戶煤種來源不固定,雜物較多的情況設計了自動退讓式破碎機。

        模塊化組合齒板,工藝高易安裝,少維修。

        GF新型齒輥破碎機的齒板采用了第四代快拆結構,拆裝一塊齒板僅需幾分鐘。

        GF新型齒輥破碎機的齒形比傳統齒輥破碎機的齒形大3倍,而且齒布置較密。

        引用德國技術,特制齒型設計,高耐磨合金鋼,齒板耐磨,粒度均勻可控。

        GF新型碎煤機采用“液壓平衡閃退”,在遇不可破碎物進入破碎機的突發情況下,兩齒輥會自動平行退避,并迅速復位,使設備主軸不受徑向沖擊力,相對齒板不會發生碰齒,進而提高了貴重機檢的可靠性。

        傳統齒輥碎煤機仍采用簡單簧式退讓方式,當不可破碎物進入齒輥時,兩齒輥一端退避另一端不退避,行業內稱為“八字撇退讓”,主軸及易受徑向力而別斷。如果齒形高大了,容易出現碰齒、打齒的情況。

        GF新型齒輥碎煤機采用防粘堵振動均勻布料器,可以將煤均勻布滿齒輥工作面,對煤量有暫緩勻化的功能,避免齒板偏磨,延長齒板壽命,降低配件維護費用。

        普通的碎煤機采用傳統布料方式,不能解決布料不均勻的問題,容易產生堵塞造成偏磨,齒板壽命短,成本高。

        新型齒輥碎煤機采用電機同側擺放結構,四個輥子均勻受力,兩細輥退讓時,不會因皮帶松動對電機做功產生影響,同時也留下了充足的檢修空間。

        傳統齒輥碎煤機采用的是電機對角擺放結構,兩細輥退避時會造成電機皮帶松弛加快皮帶磨損,更容易對電機造成損害,且占用了很大的空間,影響檢修。

        齒輥式碎煤機與環錘式碎煤機粒度成果對比

        齒輥式碎煤機原理是燃料上進下出,不經過二次破碎。通過齒與齒之間的咬合破碎篩分作用來達到破碎目的,出粒均勻,過粉率低,而且其破碎粒度可以通過絲杠調節,符合流化床鍋爐燃煤要求,減少了飛灰浪費。

        錘式破碎機,由于對燃料反復錘擊,過粉碎情況比較嚴重,過碎燃料未經充分燃燒便被飛灰出去,造成了燃料的浪費。如按照每天浪費2噸燃料來計算的話,則一年就浪費700噸燃料,直接經濟損失高達50多萬。

        齒輥式碎煤機與環錘式碎煤機粘堵對比

        GF新型齒輥碎煤機相對兩輥之間為差速運轉,可以相互清理齒縫間物料,從而減少粘堵現象!

        環錘破碎機相對燃料水分要求較高,如水分超過6%則篩板出現粘堵,隨之產能大幅降低,如水分達到10%左右,則產能會降低至額定產能的1/3。

        齒輥式碎煤機與環錘式碎煤機環境污染對比

        齒輥式破碎機為上進下出微負壓運行方式,運行平穩噪音低,低粉塵外溢,符合環保標準。

        錘式破碎機的工作原理,導致產生正壓氣流,造成粉塵污染;其機械振動會產生噪聲污染;直接危害員工身心健康。

        齒輥碎煤機與環錘碎煤機運行性能分析(以同等額定250噸/小時破碎煤為例)

        性????能 出料粒度 過粉碎
        GF齒輥碎煤機 絲杠控制可調節 瞬間硬性破碎,重破率低
        環錘碎煤機 需更換篩板,粒度受篩板局限 過程性破碎,重復錘擊
        對比分析 齒輥調節方便,滿足粒度要求 環錘碎煤機過粉碎嚴重,使鍋爐熱效率降低。
        性????能 粘、堵現象 額定出力
        GF齒輥碎煤機 相對刮削,少粘堵 全額定出力(任何水率)
        環錘碎煤機 粘、堵嚴重(含水量>6%時) 額定出力的60%(干濕不勻時)
        對比分析 環錘碎煤機易粘堵,需人工協助清理 環錘碎煤機在水份≥10%時出力只有35%,工作效率低
        性????能 適用硬度 進料粒度 水份含量
        GF齒輥碎煤機 低、中、高脆性物料 ≤350mm 對含水量要求低
        環錘碎煤機 中、高脆性物料 ≤160mm 要求含水量≤6%
        對比分析 齒輥碎煤機也可破碎低脆性物料 齒輥碎煤機適用粒度范圍廣 如含水超標環錘碎煤機易粘堵,無法工作
        性????能 振動篩 加熱設備
        GF齒輥碎煤機 均不需要 均不需要
        環錘碎煤機 1530型振動篩(約8萬元) 水分≥6%時需要裝加熱設備
        對比分析 環錘破碎樓需增加一層安置振動篩 物料不烘干,環錘碎煤機無法正常工作
        性????能 噪音(空載運轉) 粉塵
        GF齒輥碎煤機 小于70分貝 齒輥均衡轉動,氣流小,粉塵少
        環錘碎煤機 大于100分貝 環錘運轉,產生強正壓氣流,粉塵大
        對比分析 環錘碎煤機噪音大,噪音污染大 齒輥碎煤機環保,低粉塵
        性????能 振動 結焦
        GF齒輥碎煤機 相對平衡運轉,微振動 物料粒度符合鍋爐作業要求,不會出現沉積造成結焦
        環錘碎煤機 環錘偏心高速運轉,振動大 細碎機錘頭為軟性連接,對煤中5-200m的小石頭不能破碎,小石頭進入冷渣器在底部沉積,使局部流化質量變差,嚴重結焦
        對比分析 環錘碎煤機對基建要求高 結焦會造成維護及生產隱患
        性????能 易損件更換周期(8小時工作日)
        GF齒輥碎煤機 齒板≥6個月
        環錘碎煤機 錘頭、反擊板、格篩2-4個月
        對比分析 齒輥碎煤機維護周期長,維修次數少,工作效率高
        性????能 設備單重 電機功率(250t/h)
        GF齒輥碎煤機 28.1噸 四輥式總功率180KW
        環錘碎煤機 15噸 (260+320)KW(粗破+細破)
        對比分析 環錘碎煤機制造簡單,成本低;齒輥碎煤機制造成本相對較高 環錘碎煤機每小時多出400KW耗電量,按每天工作10小時,每年工作300天電廠成本電價0?4元/度計算,每年多耗電1?20萬KW即48萬元。

        結論:
        1、使用齒輥碎煤機比使用環錘碎煤機每年可節約用電48萬元(以250T/H碎煤機為例)。
        2、使用環錘碎煤機還需增加:除塵收集器、振動篩、加熱器、破碎樓土建等費用約≥30萬元。
        3、使用環錘碎煤機存在噪音、粉塵、結焦等環保問題,為正常作業帶來不便,為員工身心健康帶來隱患。
        4、因環錘碎煤機結構原理致使出料易過粉碎,為循環流化床鍋爐正常工作帶來不確定因素。
        綜上所述,從生產能力與經濟效益方面考慮,GF新型齒輥碎煤機取代環錘碎煤機是行業趨勢。


        碎煤機客戶見證

        本機由機架、齒輥、傳動裝置、齒輥間隙調整裝置等工作部分組成,采用交流電動機通過強力三角帶分別帶動粗破兩側齒輥,使粗破齒輥相向轉動。物料由入料口進入破碎腔后,受到高速旋轉的兩粗破齒輥的劈破、折破、擊破等多種組合破碎,粗破后粒度約達到30毫米左右,粒度大小可通過調整粗齒輥的間隙來完成。

        GF2PGC兩輥粗破碎機技術參數(給料粒度≤250mm,出料料度≤10mm.)

        型號 生產能力(t/h) 外型尺寸(長×寬×高) 重量(kg)
        GF2PGC-120 100-140 4300×1630×1000 8050
        GF2PGC-160 150-180 4300×1830×1000 9250
        GF2PGC-200 180-200 4300×2130×1000 10500
        GF2PGC-230 200-250 4500×1970×1200 12500
        GF2PGC-250 220-270 4500×2480×1200 13250
        GF2PGC-300 260-320 4500×2480×1200 14050
        GF2PGC-370 320-390 4500×2790×1200 16150
        GF2PGC-450 380-460 4550×3090×1200 18250
        GF2PGC-500 450-520 4550×3290×1200 20350
        GF2PGC-600 550-620 4550x3590x1200 24150
        GF2PGC-700 650-720 4550x3890x1200 27550
        GF2PGC-800 750-820 4550x4190x1200 30750

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